Ако одлучите да дизајнирате квалитетан домаћи производ, прво морате да развијете детаљан план и цртеже за будуће производе.
Важно је узети у обзир да су параметри величине будућих металних конструкција строго одабрани одвојено. Предлажемо да размотрите нека правила пре почетка рада:
Дужина клупе мора бити одређена брзином од 0.6 метара по особи;
Минимална ширина производа не би требало да прелази 30 центиметара;
Висина леђа мора бити већа од 30 центиметара;
Угао између седишта и наслона може да се креће од 105 до 120 степени, што чини седење на клупи веома удобним;
Параметар висине радног стола треба израчунати на основу дужине тибије, а у већини случајева износи 38-45 центиметара.
Ако је клупа виша од 45 сантиметара, о њу ће висити ноге особе која на њој седи. Ако је овај параметар мањи од 30 центиметара, колено ће морати да се савије под оштрим углом, што негативно утиче на циркулацију крви и може изазвати непријатне сензације у ногама.
Све димензије металне клупе које желите да направите морају бити укључене у цртеже будућих само-израђених производа
Алати и материјали
Ако желите сами да направите висококвалитетну гвоздену столицу, мајстор свакако треба да се опскрби свим потребним материјалима и алатима:
Цев специјалног облика (пречник мора бити изабран на основу будућих припремних цртежа које сте сами направили и радних карактеристика које сте дизајнирали);
На основу ових дасака мајстор ће дизајнирати наслон и седишта клупе;
Висококвалитетна машина за заваривање;
Електрода за апарат за заваривање (3мм);
Машине за брушење или ножне тестере за обраду метала;
Диск дизајниран специјално за машине за млевење и обраду метала;
Бургија;
Документи;
Левел;
Клађење на рулет;
Авион;
Метална боја;
Боја за дрво;
Вијци и навртке;
Клијешта.
Рам
Да бисте направили подлогу за седиште, потребно је спојити компоненте у профилну цев у облику слова "П".
Морате припремити детаљне информације на полеђини. Горњи део треба да буде савијен у радијусу од 300-400 милиметара.
Потребно је повезати задње компоненте на базу у облику слова У преко апарата за заваривање. Очекујте да причврстите наслон за седиште под тупим углом. За ово се доњи део дела може благо савијати.
Све припремљене компоненте будућег радног стола потребно је повезати дугим деловима цеви. Два од њих захтевају хоризонталне везе, а два захтевају вертикалне везе. Ако су додатне компоненте заварене између његових ногу, дизајн ће бити робуснији. Морамо ојачати дијагоналне елементе клупе.
У доњем делу постоља металног оквира, као иу бочним и задњим деловима, могу се заварити додатни ковани делови за формирање цветних украса или елегантних шара.
Посебне "закрпе" треба заварити на потпорне ноге конструкције како би радни сто био стабилнији када је на тлу.
Металне компоненте производа треба премазати мешавином прајмера и емајлом.
Седишта и наслони
Неопходно је тестерисати и исећи претходно куване и добро осушене даске или шипке према димензијама приказаним на цртежима.
Детаљи од дрвета морају бити обрађени и полирани електричним рендом. Након пажљивог чишћења дрвених елемената, потребно је нанети заштитни раствор, а затим нанети декоративни емајл.
На краћи део постоља металног рама у пределу седишта и наслона потребно је спојити шипку 50к50мм. Најбоље је да их причврстите вијцима са подлошкама и матицама.
Поред тога, помоћу саморезних вијака, потребно је да повежете дрвене компоненте које се користе за седиште и наслон клупе на стуб. Да би глава самоурезног завртња била мало увучена у материјал, потребно је да избушите рупу на горњем делу бургијом одговарајућег пречника.
Најбоље је покрити окове китом и савршено ускладити боје.